1、板式熱交換器發(fā)作滲漏表象
因為板式換熱器的密封周邊較長,板片又較薄,在運用過程中可能會呈現(xiàn)滲漏表象。滲漏表象可分為內(nèi)漏和外漏兩種狀況。
A、查看冷熱介質的進口參數(shù)與原規(guī)劃值是不是相符。若是不相符,應設法調整到原計值。若進口參數(shù)已改動,無法調整到原規(guī)劃值,則應從頭進行規(guī)劃核算,決議增減換熱面積或更改流程組合。
B、若是冷、熱介質的進口參數(shù)與原規(guī)劃值相符,而出口參數(shù)達不到規(guī)劃值時,則應停機,拆開查看板間有無阻塞或板片結垢等狀況,并及時處置。
a、拆開板式熱交換器,鏟除板片表面上的塵垢,擦干后將換熱器從頭拼裝起來。在一側進行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓實驗;|線待另一側流出水后即中止實驗,翻開換熱器,仔細觀察純水機板片的未試壓側,其間濕的板片即為有孔或裂紋的板片。
b、在現(xiàn)場也可用透光、上色查看辦法,查出廢板片。
2、板式換熱器的板片發(fā)作錯位
關于介質流量和壓力改變較大、并且又是多程組合、長期運用的板式換熱器,容易發(fā)作板片錯位表象。板片錯位后,有時很快就呈現(xiàn)外漏;有些盡管不是當即發(fā)作外漏,但卻是發(fā)作滲漏的一種危險,所以都必須及時處置。導致錯位的主要原因有:換熱器板片變形;板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處置這種錯位表象,應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時替換。
3、現(xiàn)場缺少維修設備時,板式換熱器的簡單處置辦法
板式換熱器在運用過程中,無論是板片發(fā)作變形、裂紋、穿孔,仍是墊片發(fā)作老化、開裂,都需求及時替換;若是運用現(xiàn)場沒有滿足的備件,而換熱設備既無備用臺份,又不能停機時,應進行現(xiàn)場的簡潔處置,F(xiàn)場簡潔處置的方法是將損壞的板片和發(fā)作生物安全柜滲漏的板片成對地抽出(A板+B板),若是數(shù)量不太多,削減的流道數(shù)也不多,拼裝后持續(xù)運用,對出產(chǎn)影響不是很大。