換熱機組的爆炸脹接的工藝要點：
1、要正確選用用藥量，用藥量小管子不易脹牢，過大則會炸裂管子，造成管板和管孔塑性變形大，而且會增大返修的難度。
2、要合理控制好管子與管孔的間隙。間隙過小，易引起管子與管板只產(chǎn)生彈性變形，脹不緊管子。間隙過大，易使管子過大變形，產(chǎn)生裂紋，造成泄漏或脹不緊管子即“松脹”。
3、換熱機組管板孔內(nèi)必須開槽，因爆炸脹接對槽的充滿程度比機械滾脹好得多，容易產(chǎn)生更強的抗拉脫力。
4、爆炸脹接的耐壓性能隨著接頭的表面粗糙度降低而升高，為了增強爆炸脹接時塑性變形的流動性，管子和脹管接頭要盡量降低表面粗糙度。
5、同一次爆炸必須使用同批雷管，引線材料也要相同，以免因起爆時間不同而將藥包帶出損壞管子。
6、多孔同時起爆必須保持一定距離，一般孔間距為管徑的1.5倍左右，管口兩端不能同時起爆。
換熱機組在起爆現(xiàn)場要有安全防護措施，要制定好工序，有安全監(jiān)護，有專人負責指揮。液壓脹管時，在心棒的兩端設置O形圈以密封脹管介質(zhì)。脹管介質(zhì)常用油或水。在管子內(nèi)表面施加脹管所需要的高壓，使管子產(chǎn)生塑性變形，實現(xiàn)管子管孔的脹接。此種脹管器在國內(nèi)外都有。液壓脹管優(yōu)點是適用范圍廣、勞動強度低、密封性能好，在脹接處的表面不易產(chǎn)生微裂紋，脹接殘余用力低，脹接緊密便于控制。
